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雙端鋸銑機安全操作規程

作業(yè)程序

2.1 接通機器電源，檢查鋸片旋轉方向是否正確；

2.2 放置模板在工作臺上并固定，再放置一塊工件在模板上；； 2.3 根據所需的加工尺寸，調整鋸片到要求位置； 2.4 啟動(dòng)機器，加工工件，檢查首件尺寸是否符合要求； 2.5 首件尺寸達標后，方可連續加工；

2.6 一班加工完成后，要及時(shí)清理灰塵，保持導軌、絲桿干凈無(wú)塵，潤滑良好。雙端銑
橫向雙端銑

DTM（DTS）系列橫向雙端銑，主要用于強化復合地板，多層實(shí)木復合地板兩端的成形加工，各刀軸可根據需要轉動(dòng)角度，滿(mǎn)足加工各種復雜扣形。采用雙絲桿寬度調節，加工寬度改變自如，大寬度可定制到2500mm。根據需要可分為以下工位：預切，成形，精修（倒角），卡扣等。正常生產(chǎn)每分鐘可加工地板45塊左右，標準板每班產(chǎn)量在5000平米以上。雙端銑

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

數控銑床的主要功能：

4.刀具長(cháng)度補償功能：其功能會(huì )自動(dòng)補償刀具的長(cháng)短，進(jìn)而來(lái)適應加工中對刀具長(cháng)度尺寸調整的要求。

5.比例及鏡像加工功能：比例功能是可以將編好的加工程序，按比例改變坐標值來(lái)執行。鏡像加工又稱(chēng)軸對稱(chēng)加工，如果一個(gè)零件的形狀關(guān)于坐標軸對稱(chēng)，那么只要編出一個(gè)或兩個(gè)象限的程序，而其余象限的輪廓就可以通過(guò)鏡像加工來(lái)實(shí)現。雙端銑

雙端銑

雙端銑的特點(diǎn)如下：

刀具幾何形狀：雙端銑的兩端都有切削刃，因此可以從兩個(gè)方向上進(jìn)行切削。它的刀具幾何形狀包括刀頭、刀腳和刀齒。

刀頭：雙端銑的刀頭是一種圓柱形切削工具，可用于進(jìn)行平面銑削、倒角、鉆孔和沉頭等加工任務(wù)。圓形的頭部保證了它能夠在高速旋轉時(shí)產(chǎn)生的阻力，并且更容易控制切削過(guò)程。

刀腳：雙端銑的刀腳是將兩個(gè)刀頭連接在一起的部分，在操作時(shí)可以使用卡盤(pán)或夾具來(lái)夾持，從而確保其穩定性和精度。

刀齒：雙端銑的刀齒能夠完成不同類(lèi)型的切削任務(wù)。常見(jiàn)的刀齒形狀有直齒、斜齒和梯形齒等，也可以自定義刀齒的形狀來(lái)滿(mǎn)足不同的加工需求。